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买新房是一件乐事,可要想把到手的毛坯房变成舒适的“家”,却是一件苦事。垃圾、噪音、室内空气污染,影响了与左邻右舍的关系不说,甚至可能让体质虚弱的人大病一场。
装修真的让人一年不得安宁吗?其实也不一定。记者在山东省财政厅宿舍看到,300套不含卫生间装修的住宅,60个人干了60天就全部完工。在装修过程中既不切割材料,产生垃圾,也没有刺耳的噪音和难闻的气味。性急的住户甚至在完工后的第二天,就可以放心地入住了。创造这种装修奇迹的,就是山东福思特建筑装饰有限公司。
标准的工厂化生产保证了装修速度和构件质量
原以为福思特公司只是一个单纯的装饰公司,到了济南才知道它已演变成为集生产与装饰为一体的综合性企业。
为了在住宅装修中更多地体现温馨、舒适的气氛,营造出与自然相通的感觉,福思特公司以木制品为主,所有的木制工艺门窗套、门窗、踢脚线、墙裙、暖气罩、窗帘盒、天花角线、腰线、木制吊顶、软包造型墙面、壁橱等全部固定家具均由工厂按定单生产,初步解决了土建非标准化与装修标准化、装饰个性化与工厂批量生产以及异地生产与现场安装的三大矛盾,实现了现场测量——工厂生产——工地直接组装一次成活的梦想,使装修施工工艺实现跨越,直接与国际发达国家接轨。
该工艺淘汰了木制作手工现场施工全过程,不打眼、不用钉、不刷漆,无噪音、无垃圾、无污染,采用进口膨胀胶及特殊五金件将成品与水泥墙体牢固结合。全部实木产品,从木料蒸汽烘干到产品喷漆,均在工厂制作完成,克服了手工制作的种种弊端。
记者在生产车间看到,为防止装修使用的木制品起鼓、开裂、变形,福思特对原木用专用设备烘干40天,将木材含水率控制在8—10%的范围内,出窑后自然回潮;同时将数米长的原生材进行再加工,锯、裁、刨成60厘米长的成型材,然后开齿连接,以保30年不变形。在室内门的面板内,他们特意铺装了进口纸制蜂巢,大大增加了内门的强度;所有门的边缘全部做成斜边,避免关门时的碰撞。
为满足不同业主对装修工程个性化的需求,福思特将饰面板做成标准色卡,提供了12类材料48种颜色供业主选择,业主只要确定编号、尺寸,工厂立即可以开工生产。用做饰面的榉木、樱桃木、水波纹等各种进口名贵木材实木单板,厚度达到0.6毫米,经过160吨高压、250度高温,牢固压合在木板基层上,根本看不出接缝。所有木制品的尺寸均按现场土建结构的几何尺寸进行数理统计,从而将各种离散化非标尺寸转变为可在工厂批量生产的标准尺寸,就连门上的锁孔也在工厂掏好,现场组装时完全不用对木制品进行再加工。
对于手工装修后最容易出现的室内环境污染问题,福斯特采用了专用喷漆设备、油漆和工艺。进口的高压无气喷漆设备、喷涂高档家具用的聚酯漆,使完成后的产品饰面光洁如镜,不像常用设备喷涂后油漆气泡凝聚,易形成大量微型颗粒。由于装修基材要使用大芯板,福斯特专门选择了甲醛含量符合国家标准的进口产品,并对与墙体结合处的基板背面进行热压防潮隔离层处理,其余部位则进行封边处理,避免了有害物质的挥发。
规模生产降低成本福斯特全国扩张
实行工厂化制作装修材料以后,经测算每平方米平均只增加建房成本100—300元,而房屋售价却可提高200—600元,其根本原因在于工厂化的规模生产降低了制作成本;土建过程中也可以省掉全部室内木门、门框、门联窗、水磨石窗台板等,避免土建装修二次浪费;还可以省掉手工装修时的全部油漆费、手工费、耗材费、返工费和运输清理等间接费用。
据悉,此前上海市住宅局推广商品住宅精装修,确定了每平方米880元、1000元、1200元三个菜单式标准,要求参加装修的企业须通过ISO9000认证,构件通过上海质监局的检测,并为业主办理质量保险。据此,该局在全国一共选择了六家合作企业:山东福斯特、欧典地板、阿克苏涂料、诺贝尔磁砖、海尔橱柜和远铃浴室,并由福斯特总牵头率先在万邦房地产公司装修了一套样板房,工期仅用了8天时间。
从1998年正式大批量进行工厂化生产以来,福斯特已完成了200多个装修工程,北京鸿翔大厦8000多平方米的装修改造工程仅用了38天,节省工期50%以上;中国残联公寓楼、济南舜华园、衡水法院住宅楼等工程同样为他们赢得了良好的口碑。记者在福斯特采访期间,恰逢国家质监总局的工作人员为选择木制品装修办公楼而在工厂考察,威海的一家饭店也在为升级改造而寻求帮助。企业的生产经营呈现出一片红火的景象。据悉,山东福斯特即将把总部迁往深圳,企业将面临更加广阔的发展天地。